如何提高傳統模具制造加工中的工作效率？
發布時間：2016-09-10 10:21:58
為了提高競爭力，大多數的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統的手工制模已經逐漸被自動化數控設備替代，越來越多的模具制造企業開始引入自動化生產系統與設備。據統計，在傳統模具制造中，機床的實際加工時間大約只有50%，另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化加工可以充分發揮機床的加工效率,并使加工時間升至90%。自動化的出現不僅將人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且還極大地提高了勞動生產率，增強了人類認識世界和改造世界的能力?！ ?/div>
傳統機械行業注塑機的模具更換一件很麻煩。傳統的模具固定方式，不但費時費力，而且存在重大安全隱患。為了解決這些問題。悍威引進歐洲先進技術，所研發的電永磁快速換模系統能夠以最快的時間，最安全可靠的方式，很方便的進行大型模具的快速更換，提高生產效率，避免工傷事故的發生和模具的碰撞損壞?！ ?/div>
如果能夠進行快速換模，那么零配件自身的生產效率就會大大地得到提高，而且使同樣的人力物力能夠創造出更高的收益，這肯定是所有生產廠家們共同的希望，也是大家最想要的一個結果。而且有了更加快速的換模工序之后，也就使得零配件自身在時間與人員使用上面的成本大大得到抵制，整體的消耗成本大大節約，產品的價格自然而然也會得到降低，對于使用市場來說也是一個很好的消息。電永磁快速換模系統因應現代化生產的需要，提供企業解決換模的困擾，降低換模時間，減少換模傷害、降低勞動成本，使企業達成快速產銷、使企業適應激烈的市場競爭。
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